薄型千斤頂因其小巧的身材，越來越多的被電力、冶金、建筑施工、船舶制造等行業所使用。其中最常見的噸位主要是50噸、100噸，這種噸位的薄型千斤頂使用在機械維修中已經足夠，即使遇到更大的載重需求，我們也可以使用大噸位千斤頂作為替代。目前遍布在我們的工業生產過程中。

構造

薄型千斤頂首先是一種分離式千斤頂，一般都是單作用結構，如遇特殊需求也可以是雙作用設計。下面我就來講講我們通常使用的單作用構造。

薄型千斤頂需要一個低本體高度，設計方案采用一體成型缸體，缸壁和活塞壁鍍硬鉻處理，極大增強缸體的強度，使用過程中即使有碰撞也能很好的保護其不收損壞。缸體底部采用密封圈、銅圈重疊布置，高規格的銅材焊接，有效吸收符合的側向力。單作用設計最主要的彈簧設計，高強度彈簧，能提供快速完全的回程能力。缸體頂部安裝止動環，有效防止活塞超行程工作。

使用場合

薄型薄型千斤頂廣泛應用于橋梁維修同步頂升更換橡膠支座、大型設備同步頂升維修，結構件的焊接定位、設備的裝配、管道法蘭盤分離等應用場合,彈簧復位設計，適用于最低頂升高度和最大行程為首要因素的地方。下面列舉最常見的使用場合。

機械制造企業：大型設備頂升調校

橋梁維修企業：橋梁維修同步頂升支座更換，例如：智能控制同步頂升液壓系統用于海口立交箱梁結構支座更換。

建筑施工企業：建筑物整體頂升平移

造船廠：船體焊接整體頂升、造船廠主機調整

石油化工企業：油田采油機檢修

水泥廠：輥壓機跟減速機維修同步分離。超薄液壓千斤頂用于輥壓機跟減速機同步分離

優勢

薄型千斤頂體積更小，并可產生更大的工作能力，特別在空間位置狹窄的地方使用，且具有輕便靈活、頂力大等功能。高強度特種鋼材，一體成型缸體，在使用中不會出現缸裂現象。

分離式結構，只需一根油管連接，可以控制油管長度，遠離施工現場，操作安全。簡單輕便，方便攜帶，相較于其它的起重、起吊設備，采用液壓驅動的薄型千斤頂更加適合需要不定期檢修的工作。這里最常見的是50噸薄型千斤頂，由于類似型號眾多，完全滿足不同工況的需求，在頂升、拉伸、彎曲、支撐作業中甚至發揮無可替代的作用。

使用方法

通過以上敘述，我們知道了薄型千斤頂的優勢所在，下面我們就介紹如何更好使用它。

單臺薄型千斤頂頂升重物的情況，要選擇承載力相當的薄型千斤頂：承載能力不可超過最大極限，應選用承載能力大于重物重力的1.2倍的薄型千斤頂。

多臺薄型千斤頂共同使用時，應選用同一型號的薄型千斤頂，且每個點位的額定承載力不得小于所頂升重物噸位的1.5倍。

選用最低高度合適的薄型千斤頂：有一個衡量標準就是，重物底部的保留空間應大于薄型千斤頂的最小高度，并且能夠保證頂升過程中，薄型千斤頂的活塞桿完全伸出后的高度要大于墊塊的厚度(包括變形之后的高度)。

要保持薄型千斤頂的清潔，不要接觸有腐蝕性的液體，長時間存放后使用應檢查各部件是否靈活，有無損傷。使用中也要保證薄型千斤頂的各部件平順到位，不可貿然拔插。

使用前要保證薄型千斤頂的底部平整，使其底面與接觸面在同一個平面上，并確保接觸面是堅固耐滑，可以在其底部墊厚重的鐵塊或枕木來擴大承壓面積，來保證底部的堅實平穩。讓頂升重心承載固定，切斷一切容易使薄型千斤頂打滑的物體，避免安全事故的發生。

試頂的必要性：在首次頂升物體時，應先進行嘗試頂升，通過嘗試頂升可以快速發現薄型千斤頂的底部是否和接觸面接觸良好，如發現有傾斜及打壓不上的狀況后立即停止打壓，及時復位。應等確認無異常后，再繼續頂升。

薄型千斤頂在頂升過程中要不斷的在重物底部添加墊塊，不斷調整讓墊塊貼近重物臨界面為最佳。原因是防止頂升過程中薄型千斤頂出現故障后，重物能夠第一時間被支撐，以避免重物傾覆的可能。

如若一次頂升無法滿足要求，可以讓薄型千斤頂循回往復多次頂升。順序是當薄型千斤頂達到最大行程時停止頂升，在重物底部墊好墊塊，確保能夠完全支撐起重物后再慢慢回程活塞桿，回縮完全后，在薄型千斤頂底部增加墊塊或支撐，確保支撐是足夠穩固和堅定。然后即可再次頂升重物，按照以上步驟直至達到頂升高度。

當需要長時間支撐重物時，可以選用自鎖式薄型千斤頂，否則請在重物下方增加支撐，并在頂升到位后及時撤走薄型千斤頂。如使用普通薄型千斤頂，則無法作為長時間支撐使用。

當2臺或多臺薄型千斤頂同時工作時的情景：2臺同時頂升時要將薄型千斤頂沿重心兩邊分開放，并且2端的中心與重物的中心在一條直線。多臺同時頂升時讓重量平均分配到多個頂點上即可，要保證頂升過程中緩緩平穩，速度一直，同步升降。

原創文章，請勿轉載，如需使用請聯系作者!